Маркировка есть. А СИЗ подходит?
DataMatrix помогает понять, что за товар перед нами и как он двигался по рынку. Но рабочее место он не знает.
Под моей статьёй о контрафакте разговор довольно быстро перешёл к маркировке.
Один читатель спросил, как конечному потребителю вообще проверять DataMatrix на костюме, обуви, каске или респираторе. Другие привели примеры из практики, когда код не считывался, товар приносили в другой упаковке или возникали вопросы к тому, насколько сама маркировка помогает отличить исходное изделие от товара сомнительного происхождения.
Спор получился полезный. И, по-моему, он показывает ещё одну проблему: мы иногда пытаемся получить от маркировки ответ на вопрос, для которого она не создавалась.
Можно проверить происхождение товара.
Можно проверить документы.
А потом всё равно останется вопрос специалиста по охране труда:
этот СИЗ действительно подходит для моего работника и его условий труда?
Что изменилось в 2026 году
С 1 марта перечень товаров лёгкой промышленности, подлежащих обязательной маркировке, заметно расширился. В новую волну вошли, в частности, производственные и профессиональные перчатки и рукавицы, отдельные виды рабочей и защитной одежды, спасательные жилеты и пояса, защитные головные уборы и ряд других изделий.
С 1 августа реализация немаркированных остатков этой новой группы уже запрещена. При этом хранение таких остатков допускается в пределах установленного переходного периода.
Для рынка это серьёзное изменение.
Цифровой код помогает идентифицировать товар и проследить его движение. Чем прозрачнее становится цепочка поставки, тем сложнее работать продукцией, происхождение которой невозможно нормально объяснить.
Но дальше начинается уже охрана труда.
Представим совершенно обычную ситуацию.
На складе лежат две модели защитных перчаток. Обе промаркированы. У обеих действуют документы о подтверждении соответствия. Обе легально находятся в обороте.
Можно после этого любую пару выдать работнику?
Очевидно, нет.
У СИЗ на самом деле несколько разных проверок
Мне бы здесь хотелось развести три задачи.
Первая — происхождение и оборот товара. Здесь нужна маркировка.
Вторая — подтверждённые свойства продукции. Здесь мы смотрим документы о соответствии, область их действия, изготовителя, модель, артикул, эксплуатационную документацию.
Третья — пригодность конкретного изделия для конкретной работы.
И третий вопрос уже нельзя решить одним сканированием кода.
Правила обеспечения работников СИЗ прямо требуют, чтобы работодатель при выборе конкретного изделия сопоставлял свои нормы с защитными свойствами и эксплуатационными характеристиками этого СИЗ.
Причём дальше требования становятся ещё предметнее.
Класс защиты и эксплуатационные уровни должны соответствовать вредным и опасным факторам по результатам СОУТ, опасностям, выявленным при оценке профессиональных рисков, характеру и продолжительности работы. Учитываются индивидуальные особенности пользователя и совместимость с другими СИЗ. Это пункты 21-23 Правил № 766н.
Получается довольно простая вещь.
DataMatrix знает товар.
Но он не знает, чем занимается человек восемь часов на смене.
Не знает концентрацию вещества в рабочей зоне.
Не знает, работает человек внутри помещения или на улице.
Не знает, что каску придётся одновременно использовать с защитными очками, наушниками и СИЗОД.
Не знает форму лица работника, размер его стопы или особенности конкретной технологической операции.
И это нормально. У маркировки другая функция.
Откуда тогда берётся конкретная модель
Вот здесь, на мой взгляд, и находится самый сложный участок работы специалиста по охране труда.
В ЕТН нет артикула конкретной пары ботинок или модели респиратора, которую нужно положить человеку в шкафчик.
ЕТН задают нормативную основу обеспечения.
После этого предприятие должно пройти дальше: посмотреть реальные работы, СОУТ, оценку рисков, определить необходимые защитные свойства и уже эти требования сопоставить с конкретными изделиями.
На бумаге последовательность выглядит вполне логично, а в жизни есть нюансы.
Допустим, закупкам передали: «перчатки для защиты от химических факторов».
Каких именно факторов? От каких веществ? При какой концентрации? Для какой работы? Как долго длится контакт? Нужна ли дополнительно механическая защита? Какая требуется длина? Можно ли в них выполнять мелкие операции?
Вот здесь общая строчка в норме начинает превращаться в конкретное техническое
Закупки умеют искать цену, условия поставки, сроки, объёмы, надёжность поставщика.
Но определять требуемый уровень защиты при конкретной опасности — вопрос совместного решения со специалистами по охране труда
Документ есть, код есть, а ошибка всё равно возможна
Мы уже обсуждали это в предыдущей статье про сертификаты.
Документ о соответствии подтверждает совершенно необходимую вещь. Но он также не выбирает рабочее место.
Хорошее изделие может оказаться неподходящим для конкретной опасности.
Нужный класс защиты может сочетаться с конструкцией, которая мешает выполнять конкретную операцию.
Два СИЗ отдельно могут соответствовать всем требованиям, но плохо работать вместе.
Правила № 766н поэтому отдельно говорят и о совместимости СИЗ, и об индивидуальных особенностях пользователя.
Именно поэтому я осторожно отношусь к формулировке «у нас всё правильно, продукция сертифицирована».
Сертификация обязательна.
Маркировка для подпадающих под неё групп обязательна.
Но безопасность работника появляется только тогда, когда подтверждённые свойства конкретного изделия совпали с реальной задачей.
А это уже результат профессионального выбора.
Почему с этой задачей всё труднее работать вручную
Проблема сегодня скорее не в недостатке информации. Её слишком много.
Есть :
ЕТН, результаты СОУТ, оценка профессиональных рисков, нормы работодателя. документы о подтверждении соответствия, эксплуатационная документация производителя, есть каталоги продукции.
Теперь добавился ещё один информационный контур маркировки.
Вот эту часть работы, думаю, и имеет смысл постепенно автоматизировать.
Когда несколько лет назад мы начали разрабатывать SIZCONSULT, логика была именно такой. Подбор в системе начинается не с каталога производителя, а с профессии, рабочего места, условий и опасностей. Дальше требования сопоставляются с защитными свойствами продукции, и только после этого появляются конкретные модели.
SIZCONSULT не заменяет «Честный знак».
И «Честный знак» не должен выполнять работу SIZCONSULT.
Это разные задачи внутри одной цепочки.
Одна система помогает понять, что происходит с товаром в обороте.
Другая помогает специалисту сопоставить требования рабочего места с характеристиками изделия.
А окончательное решение всё равно остаётся у работодателя и специалиста.
Технология должна оставлять человеку самую сложную часть
Программа не увидит рабочее место его глазами.
Не поговорит с работником, не проведёт примерку. не оценит, насколько удобно выполнить конкретную операцию, не заметит то, что иногда видно только после нескольких смен эксплуатации.
Но специалист тоже не обязан часами переносить одни и те же данные между таблицами, искать по нескольким системам срок действия документа или вручную сопоставлять сотни однотипных характеристик.
Вот эту работу машине отдать можно.
А профессиональное суждение лучше оставить человеку.
Поэтому к фразе «маркировка есть» я бы сегодня всегда добавлял ещё один вопрос.
Почему именно этот СИЗ подходит именно этому работнику на этом рабочем месте?
Вот ответ на этот вопрос уже действительно показывает качество всей системы обеспечения СИЗ.
Интересно сравнить с вашей практикой: кто у вас переводит требования из норм в конкретную модель для закупки? Что получает снабжение от специалиста по охране труда — название вида СИЗ или уже класс защиты, характеристики и перечень допустимых решений?

